SUS440C不锈钢激光表面处理有哪些方法？

2014-08-27 17:20

SUS440C不锈钢激光表面处理有哪些方法？

激光表面强化处理方法
激光用于表面处理的方法多，其中包括：激光相变硬化(LTH)，激光表面熔化处理(LSM)，激光表面涂覆及合金化(LSC/LSA)，激光表面化学气相沉积(LCVD)，激光物理气相沉积(LPVD)，激光冲击(LSH)和激光非晶化等，其中已被研究用于提高模具寿命的方法有激光相变硬化和激光表面熔覆和合金化，本文主要讨论利用激光相变硬化技术提高模具寿命的机理和方法。
   
激光相变硬化(激光淬火)是利用激光辐照到金属表面，使其表面以很高的升温速度迅速达到相变温度而形成奥氏体，当激光束离开后，利用金属本身热传导而发生“自淬火”，使金属表面发生马氏体转变。与传统淬火方法相比，激光淬火是在急热、急冷过程中进行的，温度梯度高，从而在表面形成了一层硬度极高的特殊淬火组织，如晶粒细化、高位错密度等。其淬火层的硬度比普通淬火的硬度还高15%～20%。淬硬层深度可达0.1～2.5mm，因而可大大提高模具的耐磨性，延长模具的使用寿命。

激光强化加工系统的组成
 一个具有多轴联动的激光强化加工系统工作原理示意图。它由三部分组成：第一部分为激光器系统，由激光头、激励电源、冷却系统和谐振腔参数变换装置组成；第二部分为光束传输与变换装置，把激光束按加工要求引导到待处理零件表面，同时对激光束进行空间强度分布的变换，以满足对模具表面不同受力部位进行有效的强化处理。光束经变换后即可在模具表面产生所需的强化单元，通过多轴联动的数控系统即可对模具的三维曲面进行可控的、快速和有效的强化处理；第三部分为计算机数控系统，控制激光工作头和数控工作台等多轴运动，其激光束相对于工件的运动轨迹决定了强化的带形状，以实现复杂模具表面的激光强化处理。

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